简单了解球型真空浓缩罐是怎么操作的
球型真空浓缩罐又可称为球形浓缩罐或球形浓缩锅，球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，另外配备搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进（出）料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。其中浓缩罐为夹套结构，可按照客户生产工艺流程的要求对浓缩罐配备搅拌系统、电加热系统等。采用减压浓缩，故浓缩时间短速度快，并且不会影响热敏性物料的有效成分，主锅采用球形设计，整体封头结构，换热范围大，加热效果较好，内部配有自动喷淋清洗系统，清洗便捷。
球型真空浓缩罐对生产环境没有污染、噪音小，采用减压浓缩，浓缩器具有浓缩时间短速度快，而且不会影响热敏性物料的有效成分。另外，浓缩设备与物料接触部分都是选用不锈钢材质制造，所以称为不锈钢球型真空浓缩罐，它具备着较好的抗腐蚀性能，坚固耐用，因此广泛应用在制药、食品、化工等行业对液体物料的浓缩、蒸馏工艺上。
球型真空浓缩罐操作是非常便捷的，先打开浓缩器的真空口和进料口阀门，然后将液料抽入罐内，在罐内液面到达一定的高度后，关闭进料阀，慢慢打开蒸汽进口阀门，在罐内液体沸腾几分钟后，需注意维持这时候的蒸汽压力和真空程序(也可以通过温度控制，使沸腾正常进行)。蒸馏液体通过分离器让这一部分流回到主体罐内。不凝部分通过冷凝器冷凝成液加入到受料桶实行加收或排放，浓缩结束后关掉真空口，蒸汽口阀门，打开放空口(即直嘴式旋塞阀)常压后出料。
