CIP清洗系统的操作流程你了解吗？来跟小编一起来看看吧！
CIP清洗系统即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。
CIP清洗系统即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。
主要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。
CIP清洗系统其有以下的优点：
1．能使生产计划合理化及提高生产能力。
2．与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。
3．能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。
4．可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
5、能增加机器部件的使用年限。
医药行业中CIP还与WIP（wash in place）有所不同，后者指设备主体不动，零部件拆下至清洗间清洗。
清洗系统的操作流程：
清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。
1、按规定时间清洗并记录。
2、加水量约80%，即盖住加热盘管即可。
3、酸碱浓度。
4、清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。
5、根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。
6、正确连接进出分配器。
7、时常检查输水器，防止阻塞。
8、检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。
9、当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。
10、最后用清水进行冲洗，清洗完毕。
11、用试纸测试呈中性即可。
