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CIP清洗系统的操作流程你了解吗?来跟小编一起来看看吧!

发布日期: 2021-10-08
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  CIP清洗系统的操作流程你了解吗?来跟小编一起来看看吧!
  CIP清洗系统即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。
  CIP清洗系统即不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。
  适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。
  主要材质:SUS304和或316L,本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成,其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环,达到清洗目的。
  CIP清洗系统其有以下的优点:
  1.能使生产计划合理化及提高生产能力。
  2.与手洗相比较,不但没有因作业者之差异而影响清洗效果,还能提高其产品质量。
  3.能防止清洗作业中的危险,节省劳动力。
  4.可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
  5、能增加机器部件的使用年限。
  医药行业中CIP还与WIP(wash in place)有所不同,后者指设备主体不动,零部件拆下至清洗间清洗。
  清洗系统的操作流程:
  清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。
  1、按规定时间清洗并记录。
  2、加水量约80%,即盖住加热盘管即可。
  3、酸碱浓度。
  4、清洗前检测浓度,不够可添加适当的量。
  5、根据酸碱污染程度,决定是否重新配制。
  6、正确连接进出分配器。
  7、时常检查输水器,防止阻塞。
  8、检查管道、阀门无误后,方可启动离心泵进行清洗。
  9、当用酸碱清洗时,清洗完毕后,打开回流泵,使酸碱分别流入酸罐、碱罐。
  10、最后用清水进行冲洗,清洗完毕。
  11、用试纸测试呈中性即可。
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