1)根据工艺流程的要求对设备进行安装,应保证设备垂直;支耳与平台用螺栓连接应牢固可靠;各连接管路整齐美观、密封可靠、不得有泄漏现象;各气动元 件的连接软管应使工具截取,确保断面的平齐,否则将产生漏气现象。
2)装压力表、全启式弹簧式安全阀,通径DN15,起跳压力不高于额定压力0.015Mpa, 并按规定定期标定。冷凝水排水应使用疏水器(热力式疏水器即可),并观察疏水 器排水情况,防止排水不畅和漏气。如加热夹套有响声,说明内有积水,应打开疏 水器边的旁通阀将积水排净后,停止加热并检查疏水器是否堵塞。
3)设备安装完毕后,进行投产前需对设备进行试车。首先开启压缩空气阀门 (此阀门由用户自备),检查排渣门动作是否可靠:排渣门的开闭是否自如,有无 蹩劲、卡死现象; 电器互锁是否有效(要求在锁紧时排渣汽缸不能动作、排渣汽 缸在开启状态时锁紧汽缸不能锁紧)。然后检查设备的管路是否畅通,各部阀门开关是否灵活。zui后提取罐内加水至上封头焊缝处,检验排渣门密封处是否有泄漏现 象。一切正常后方可投料生产。
注意事项
1、醇提时,应使用防爆电机。
2、手动控制出渣门:在确定各位置气管连接正常后,将1#手转阀转至关门位置 →2#手转阀转至锁紧位置→3#手转阀转至进销位置;工作完毕后,3#手转阀转 至退销位置→2#手转阀转至解锁位置→1#手转阀转至开门位置
3、电气控制出渣门:出渣门电控部分的接线应按电线上的线号和电控箱内的指示 方法进行。