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技术文章
多功能提取浓缩机组的优势及清洗方法
点击次数:106 发布时间:2018-06-22
  多功能提取浓缩机组主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。
  多功能提取浓缩机组工作原理:
  将药材投入提取罐内,加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统,使提取液加热至沸腾20--30分钟后,用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐直统与夹套热水,开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂后,将渣排掉。
  多功能提取浓缩机组的产品优势:
  多功能提取浓缩机组回流提取,投料量大。投量可比常用规提取增加一倍。工艺适应性好。能采用常压、负压、正压工艺操作水提和醇提,特别是热敏性物料的低温提取、浓缩。收膏率高。因药物动态提取,药物与溶剂间含溶质高梯度,增加了浸出推动力,增加了得膏率。可比常规法多提5-20%以上。节省时间。提取、浓缩一步完成,且本机组采用比常规大一倍的回流量,全过程仅需4-6小时。能耗降低。因采用二次蒸汽作为热源,提取、浓缩同时进行,且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂发泡作保温绝热层,另温度、真空度是随机自控,本机组可节约蒸汽50%以上。
  多功能提取浓缩机组外设仅需水、电,占地面积小,有效缩短实验时间。中央控制器控制,操作方便,自动化程度高。多功能提取浓缩机组机组装置选材优良,采用动态提取浓缩,具效率高,可实现提取浓缩温度的控制及显示。弧形设计,物料无加热和清洗死角,排料完全。三层保温,敞开式结构;内外焊缝抛光300目,SUS304材质。
  提取部分常规提取和超声波提取可选:超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形,溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强,使物料形成局部点的极端高温高压,同时,TS-NS系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器,框式搅拌,使大体积的中药材可充分接触到超声波探头,加速原料药内有效成分均匀析出,提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性成分的丧失。
  多功能提取浓缩机组的清洗:
  多功能提取浓缩机组开机前应处于清洁状态,一般采用在线清洗。多功能提取浓缩机组停产清洗应抽入适量清水蒸煮半小时,在设备运行情况下再循环半小时,然后排除污水,放入清水冲洗后排出,待下次生产用机。
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