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浅谈如何提升热回流提取浓缩机组的效率

发布日期: 2018-07-18
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  浅谈如何提升热回流提取浓缩机组的效率
 
  热回流提取浓缩工艺采用了很多的新技术、新工艺以及新材料,因此,与传统的浓缩工艺相比,热回流提取浓缩工艺系统的工艺适应性比较好,而且收膏率也比传统工艺的收膏率高。其主要原因是在热回流的工艺系统中,可以同时对药材进行提取和浓缩的工作。选择热回流提取设备对药材进行提取浓缩的时候,需要的提取时间比较短,而且温度也比传统方式的低,这在一定程度上可以节约溶剂、需要的操作人员也比传统方式的低,工作效率比较高。
 
  一、热回流提取浓缩工艺的概况
 
  热回流提取浓缩系统的工艺流程的自动化比较高,其原理主要是指药材的提取罐和浓缩器同时工作,达到提取和浓缩的效果。工作流程如下:首先,在提取罐中放入药材和药材的5—10倍的溶媒,比如纯净水、乙醇等(具体的溶媒类别需要根据所需决定)。打开提取罐的蒸汽阀并对罐内药材进行约1小时的蒸煮,蒸煮完毕后,开启真空,将提取罐内的药液转移到加热器中。随后,进行加热器的加热蒸发过程,在蒸汽过程中会产生一些汁汽,利用这些汁汽对提取罐进行加热。随后,将缓冲贮水罐打开,进行第二次的蒸汽冷凝,将留下的液体导入提取罐顶部的喷淋管内,这样循环工作3—4个小时以后,关闭之前所用过的阀门,如提取罐蒸汽阀等。然后进行收膏工作,主要是通过开启第二加热器的蒸汽阀进行加热蒸汽完成的。药膏被放出后,对提取罐内剩余的无色液体放入贮罐内,为下次的重复利用作准备。热回流过程产生的一些药渣要及时从渣门排出。如果需要进行有机溶剂的提取,可以再加入一定量的水,通过开启直通和夹套蒸汽的方式将溶剂进行回收,剩余的药渣要排掉。注意,当选择热回流提取的方式时,提取的温度一般为水提40~100℃,乙醇提50~80℃。
 
  二、提升热回流提取浓缩工艺系统的收膏率的原因
 
  收膏率数值的确定对于药剂及新物品的提取来说很重要,直接关系到日后剂型的选择以及制剂工艺的确定。如果涉及到中药,其数据对于以后的给药方案也会产生一定的影响,因此意义很重要。
 
  在中药领域,收膏率是中成药制药行业中的一个重要的生产管理指标,直接关系到产品的质量以及成本,不管是生产企业还是制造商家,都十分看重药品的收膏率。与西药通过产品化学成分含量来判断药品质量不同,收膏率是中药所特有的。当一个药品的收膏率比较高,那代表着这种药品的提取是比较完全的,而且药品的成分在一定程度上比较纯正。在生产茶的领域,一种茶的收膏率的高低直接反映了这种茶的品质。
 
  三、提升热回流提取浓缩工艺系统的收膏率的方法
 
  收膏率主要是通过用出膏量除以药材投料量的方式进行计算的,它一般指的是干膏的收率。在测定时,可以将定容的溶液吸取25ml,溶液干燥以后,放入称重的蒸发皿中,进行真空干燥的处理,直到达到恒重的状态。计算收膏率的公式:收膏率(%)=(称得干膏重量x稀释倍数/药材重量)x100%。提高收膏率的方法主要是要在热回流收缩提取的工艺中注重溶媒用量要适度,在一定范围内提高提取时间,并且合理增加提取次数。
 
  首先,要想提高收膏率必须在选材上多加注意,对一些含粉性较少的药材进行浓缩提取,无论怎样提高工艺,都无法从根本上提高收膏率。其次,在浓缩过程中,相比于传统的中药三效或二效浓缩,膜浓缩的效果则更为理想。膜浓缩主要采用的是超滤和反渗透的相结合的方法,再者,需要利用高速离心干燥机,将浸膏去水。在将流浸膏烘干成干浸膏的过程中,需要注意避免流浸膏的流失,避免不必要的损失。总体来讲,提高收膏率需要控制投料的规模以及投料药材的粒径大小,投料顺序准确无误,并合理规划提取的工艺参数(浸泡时间、加热时间、保温时间,中间搅拌或循环时间等等)。如果收膏率一直无法提高,则需要考虑转换工艺或重新制定配方量。
 
  我国在对动植物及其他药品的提取和浓缩的方法并不十分完备,热回流提取浓缩工艺系统是目前进行提取浓缩工作的比较常用的方法。在这个系统中,收膏率作为一项重要的指标,直接关系到提取浓缩工作的成果。因此,提升热回流提取浓缩工艺中的收膏率是非常必要的。提高收膏率的基本方法主要是围绕提升提取浓缩的效果,并注重流浸膏烘干成干浸膏的工作过程。同时,在提升过程中,也需要注意适量原则,将收膏率控制在合理的范围内。
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