　　真空浓缩器这些个常识你都了解不？
真空浓缩器的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热油与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。为了使料液能均匀分布于各加热管，沿管内壁流下，所以在管的顶部或管内安装降膜分布器，分配板，它为一个多孔板，其孔的位置，正好交错于加热器列管之间。经蒸发后，流下的液体基本达到需要的浓度。所以，管子要有足够的长度，才能保证传热效果。由于料液受热时间短，有利于对食品营养成分的保护，其次，它在蒸发时，是以薄膜状进行的，故可避免泡沫的形成，清洗较方便。
真空浓缩器结构特点：
1、为防止物料被污染，真空浓缩器内凡与物料接触部分均采用不锈钢制造；内外精抛光，防止物料粘壁，不易结垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
2、为提高汽液分离和捕集雾沫的效果，在真空浓缩器顶部增设气滤式过滤网层；
3、为克服真空浓缩器顶二次蒸汽在未进入冷凝器前被冷凝而返回罐内的缺点。本设备将冷凝器改为斜卧式；
4、为提高设备的生产能力，本设备将真空浓缩器夹套的加热面积，冷凝，冷却器的面积均有不同程序加大；
5、为防止真空浓缩器出液管的死角，本产品中采用不锈钢球形考克，直接安装在罐底；
6、在真空真空浓缩器下部设置了快开式手孔，以便清理罐内残液、残渣；
7、根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取操作，切换阀门即可，操作简便；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，可安装搅拌器，提高蒸发速度，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；
8、整机结构紧凑，占地面积小；溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50%以上投入量，投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求。
真空浓缩器是在综合国内外蒸发浓缩先进技术的基础上开发的一款新型浓缩设备，主要适用于制药、食品、生物、化工行业高粘度或对热敏性要求较高产品的脱水浓缩，浓缩温度在 20 一 50 ℃ 之间，根据用户工艺要求可调。

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