一、生产前的准备：
1、应检查该设备的外观和清洁状况是否完好无异常，是否挂有“待用”和“已清洁”状态标志牌
2、检查《设备使用日志》，了解设备在前一天的运行情况，确认是否处于正常状态。
3、取下“待用”和“已清洁”状态标志牌，挂上“正在运行中”状态标志牌
4、核对需浓缩物料的品名、批号、体积。
5、检查确认二效节能蒸发器已清洗消毒待用。
6、检查确认各连接管密封完好，各阀门开启正常。
7、检查确认各控制部分(含电气、仪表)正常。
二、操作程序：
1、开启真空设备，真空表压达到(MPa)，后开启进料阀，料液先进一效，当料液升到蒸发室下视镜处，关闭一效进料阀，开启蒸汽阀升温加热，同时开启二效进料阀给二效进料，至二效蒸发室下中视镜一半处，关闭二效进料阀，至料液达到同等位置时关闭进料阀，开启冷却器冷却水阀门对蒸发汽体进行冷却，开始正常浓缩工作。严格控制蒸发温度一效小于90°C，二效小于65°C。真空度一效，二效。
2、根据各项蒸发速度，进行补料至原来的位置。
3、排水：( 此操作仅限手动排水型)各效受水器冷凝水升至视镜1/2处时关闭汽水分离器侧两阀门(放气阀、放水阀)打开各效排水阀排尽后复原；当受水器冷凝水液位升至玻璃管1/2处时，关闭受水器上两阀门(放气阀、放水阀)打开下端排水阀排尽后复原。
4、收膏：由于一效蒸发温度高，浓缩比重大、速度快，出膏方便，故先破坏二效真空后将二效浓缩液进入一效浓缩，达到所需比重后，关闭蒸汽阀并破坏真空后收膏。
三、结束程序：
1、关闭配电箱总电源。
2、对二效蒸发器按设备保养条款进行清洗。为保持一效加热室管 子内壁清洁，一效必须进水自行清洗10分钟左右，停机排水。
3、进行清场并整理好各项相关记录并挂.上设备状态标志牌。
