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多功能酒精回收浓缩器固液相分离的工艺操作

发布日期: 2015-03-24
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   多功能酒精回收浓缩器回收能力大,采用真空科学技术操作方式,改进了设备的工艺流程,比老型同类设备提高生产率5-10倍,回收率能达到95﹪,使酒精损耗率低于5%,并降低能耗30﹪,是投资小,回收效益高的节能设备.打开加热器、蒸发器、保温完成出厂,保温zui外层用不锈钢磨砂板,多功能酒精回收浓缩器在车间安装布局更美观大方,多功能酒精回收浓缩器设备与液料接触部位均采用(SUS304)不锈钢制成,*达到(GMP)标准要求。本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发方式,浓缩,用本设备浓缩出来的药液,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓。
  多功能酒精回收浓缩器属沉降式固液相分离设备。中药水煎浓缩液为去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等,采用加入酒精配成一定醇度的液体,然后常温是低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度,从而提高产品质量。
  多功能酒精回收浓缩器的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。
  多功能酒精回收浓缩器为了使料液能均匀分布于各加热管,沿管内壁流下,所以在管的顶部或管内安装降膜分布器,分配板,它为一个多孔板,其孔的位置,正好交错于加热器列管之间。降膜分布器对提供其传热效果有很大作用。
  在降膜式的料液,经蒸发后,流下的液体基本达到需要的浓度。所以,多功能酒精回收浓缩器管子要有足够的长度,才能保证传热效果。由于料液受热时间短,有利于对食品营养成分的保护,其次,多功能酒精回收浓缩器在蒸发时,是以薄膜状进行的,故可避免泡沫的形成,清洗较方便。
  浓缩液和酒精按工艺要求,投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水,搅拌混和均匀,达到料液所需的温度后停止搅拌,继续在夹套内通入冷冻盐水或冷却水,保证所需的液温。待沉淀完成后开启上清液出料阀,多功能酒精回收浓缩器用自吸泵将上清液抽出,因内装浮球式出液器,随上清液液面逐渐下降,浮球也随液面下降,待上清液抽完,因浊液密度远大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自动停止出液。此时可打开出渣口,将沉淀物排出。多功能酒精回收浓缩器根据物料不同沉淀物质不一样,可先打开底部蝶阀将稀料放出。对于某些沉淀物可能会结块,造成出渣不畅,可向沉淀物通入加热蒸汽使其软化,即可将渣排出。待沉淀物放净用水将罐内壁清洗干净,关闭蝶阀。
  如果一次处理药液量较多,一台多功能酒精回收浓缩器的容量不足以完成相应的工作,那么可以配备一台或多台静置罐。在酒精回收浓缩器中将酒精和浓缩药液按工艺搅拌后,由自吸泵吸入静置罐。静置罐中同样具有夹套和浮球式出液器,可对混和液进行冷却沉淀和出液。
  多功能酒精回收浓缩器应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀,酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。多功能酒精回收浓缩器也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。
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