影响多功能提取罐提油效果的原因是什么呢?
从事过药厂大生产的人都知道，多功能提取罐提取挥发油效果不好。像薄荷、苏叶这一类药材，多少还能提出来一些，像当归、川芎等提取难度大的药材，根本就不可能提出油来，只能提出混浊的芳香水。那么影响多功能提取罐提油效果的原因是什么呢?下面我就来给大家分享下：
一是加热功率大小。
实验室用挥发油测定器功率虽然不大，但是投料很少，相对功率相当的大。以1000毫升烧瓶、电热套380瓦、加药100克计，如果投料200公斤，加热功率需要760千瓦。实际上，提取罐保持微沸时，加热功率不过十千瓦。专门用于提油的设备，因为生产时通常使用纯蒸汽蒸馏，不考虑跑料问题，所以功率会比较大，但投料200公斤的设备，功率通常也只有100多千瓦。所以，实验室提取效果好，首先是相对功率很大。
二是加热方式。
实验室采用下加热为主，加热产生的蒸汽可以充分穿过所有药材。而多功能提取罐是侧加热，产生蒸汽的部位较为靠上，不能充分穿过所有药材，只能穿过上部药材。功率小且利用率低，造成提取罐中产生的挥发油蒸汽很少。专门用于提油的设备采用从下方通入纯蒸汽，蒸汽利用率zui高，往往能达到比实验室挥发油测定器更高的收率。
三是冷凝的温度。
实验室冷凝后，芳香水温度zui高，因为冷凝的芳香水在冷凝器入口又被蒸汽加热了一次，温度在九十度以上。冷凝温度较低，但也不能太低，往往四五十度常见。太低小油滴间融合不好，不容易变成大油滴，后工序油水分离不好。多功能提取罐因功率小，而冷凝效果相对太好，温度太低，也影响了提取分离效果。
四是油水分离器结构是否合理。
实验室挥发油测定器结构相当简单，但是，相对于其芳香水的流量和高度差来说，结构是合理的。如果大生产上用如此结构简单的油水分离器，较大的水流，较高的落差，会使液面处于极不稳定的状态中，根本不能分离出油来。所以，必须借鉴精油厂的油水分离器结构，并加以优化，才能较好的进行油水分离。
五是粉碎度。
实验室为了方便装入烧瓶，会对药材进行粉碎。精油厂也会对药材进行较细的粉碎。但药厂为了放液方便，往往不能粉太细。
上面五个因素中，每一个都损失部分提油率，加起来就比较多了，提不出来也很正常了。
