双效节能浓缩器是一种节能、高效的浓缩设备。它的工艺原理是利用两种效应来提高蒸发效率和节约能源，从而实现浓缩效果。
双效节能浓缩器的工艺原理是利用两种效应：压力调节效应和回收余热效应。具体来说，浓缩器中有两组燕发核心，一组是较高压力的外侧组，一组是较低压力的内侧组。高压侧组的蒸发过程提供了足够的蒸汽，使得低压侧组的蒸发能够在较低的温度下进行，从而达到减少能量损耗、节约能源的效果。
双效节能浓缩器在运行过程中，使用的是多效发原理。浆液首先进入外侧组，蒸发后得到浓缩后的汽液混合物。随着外侧组的蒸发，内侧组中压力不断降低，从而使得低温二次蒸发发生。这时，外侧组中的蒸汽流向内侧组，提供能量给内侧组的蒸发过程，反过来进行外侧组的凝结。
整个浓缩器的循环过程中，高效回收余热，从而实现了能量的再利用。在蒸发和冷凝两个过程中，流体的温差能够达到最小，达到双效节能的目的。同时，通过改变内外侧组的压强、温度、进出口配比等参数，改变浓缩器的蒸发强度，实现对浓缩度的调节。
相对于传统的蒸发、蒸馏等浓缩设备，双效节能浓缩器有如下优点：
1、节能：双效节能浓缩器采用多效蒸发原理，能够充分回收余热，提高能量利用率，实现节能效果。
2、高效：双效节能浓缩器采用多组蒸发核心，在整个过程中，可实现连续多层蒸发，从而提高效率，降低成本。
3、微污染：双效节能浓缩器采用间接加热和冷凝处理，不会对物料本身产生污染，达到微污染要求。
4、稳定性高：双效节能浓缩器可以根据不同物料进行调节，可控性高。
5、维护成本低：双效节能浓缩器无需日常清洗，只需要周期性对冷凝器进行清洗和维护即可，维护成本低。
