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不锈钢结晶罐原理及特点

发布日期: 2016-12-06
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  结晶罐是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内高精度抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求,具有丰富的设计和制造经验,所生产的设备完全符合GMP验证要求。可生产0.3-5m3的结晶罐体。应用于制药、精细化工、生物工程等行业,罐体可设有夹套、盘管、保温(可加热、冷却、保温)。设备采用SUS304不锈钢,罐内壁经镜面抛光处理,全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。
  
  1、设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积,提高换热效率,提升结晶产能,且进料出料方便。  
  2、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于zui佳温度下,具有效率高,操作方便等优点。  
  3、设备上安装0.2μm疏水性通气过滤器,罐内能承受高温蒸汽灭菌消毒,配备卫生压力表。  
  4、设备罐体外采用卫生级快开接口。配备有温度计,2个视镜,清洗球及氮气进口等接口。  
  5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。  
  6、设备采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,结晶体均匀。

  不锈钢结晶罐主要特点
  a:具有比较大的降液截面,起循环比(即加热管的总截面与降液截面之比可达到2,故对流循环良好;  
  b:卸糖容易;  
  c:冷凝水排除完全;  
  d:强制循环结晶罐提高了传热系数与蒸发强度,加快了结晶速度。结晶罐概述结晶罐(种子罐、发酵罐、酶解罐)广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业,罐体与上下封头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,光洁度Ra≤0.4μm,无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置。制药、精细化工、生物制品发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保持期和产品的纯正,我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采用不锈钢SUS304或SUS316制造,保温采用聚胺脂发泡或珍珠棉,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。
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